Wśród wielu zaawansowanych urządzeń CNC wyróżnia się pięcioosiowe centrum obróbcze, które jest multiuniwersalnym narzędziem i stanowi istotne wyposażenie nowoczesnych parków maszynowych. Maszyna wyposażona jest, w zależności od modelu, w kilkanaście do kilkudziesięciu narzędzi, które automatycznie zmieniane są podczas pracy z jednym detalem, dzięki temu możliwe jest wykonanie nawet bardzo skomplikowanych elementów w jednym cyklu pracy. To istotna funkcja, ponieważ znacznie skraca czas pracy, przez co wykonywanie detali na pięcioosiowym centrum obróbczym jest niezwykle ekonomiczne.
Centra wyposażone są w ruchome uzbrojone ramie poruszające się w osi X, Y, Z oraz obrotowy lub uchylno-obrotowy stół (oś B, C), na którym mocowany jest przedmiot. Umożliwia to dotarcie do detalu z każdej strony i wykonanie przestrzennych elementów 3D. Urządzenie przystosowane jest zarówno do obrabiania zgrubnego, jak i wykańczającego. Sterowane jest za pomocą panelu zintegrowanego z maszyną i umieszczonego na ruchomej konsoli.
Do czego wykorzystuje się centra obróbcze?
Zaawansowane możliwości obrabiarki pięcioosiowej umożliwiają jej pracę w każdej branży i podczas każdego projektu. Jest to uniwersalne narzędzie o szerokim spektrum zastosowań. Z uwagi na możliwość wyposażenia urządzenia w system automatycznych pomiarów, pięcioosiowe centrum obróbcze pozwala na wykonanie bardzo precyzyjnych detali przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości obróbki.
Pięcioosiowe centra obróbcze sprawdzają się w wielu branżach, na przykład przy wykonywaniu form do termoformowania, wykrojników, laminowania i odlewania oraz modeli 3D. To doskonała maszyna do pracy przy produkcji wielkoseryjnej i masowej detali o złożonej geometrii. Centra obróbcze można dodatkowo doposażać i tym samym zwiększać ich i tak spore możliwości. To jedyne urządzenie umożliwiające zaawansowaną obróbkę, wykonywanie podobnych detali na maszynach o mniejszej ilości osi jest niemożliwe.