Metal to materiał chętnie wykorzystywany w wielu branżach. Zanim jednak zyska ostateczny wygląd, musi zostać poddany obróbce. Obróbka metali to szereg procesów, których celem jest osiągnięcie materiału o pożądanym dla danego zastosowania kształcie oraz właściwościach fizycznych i chemicznych. Dzięki niej materiał staje się twardszy lub przeciwnie – zyskuje elastyczność, przybiera określone wymiary, wielkość lub chropowatość. To tylko niektóre efekty, jakie można osiągnąć, realizując obróbkę skrawaniem, cieplną, cieplno-chemiczną, chemiczną lub plastyczną.
Obróbka skrawaniem to grupa podstawowych procesów, jakim poddawane są metale. Dzięki niej przybierają właściwe kształty. To popularne od wielu lat toczenie, szlifowanie, frezowanie, a także wytaczanie, wiercenie, dłutowanie, a nawet polerowanie. Wszystkie polegają na mniejszym (w przypadku szlifowania) lub większym (toczenie) mechanicznym usuwaniu wierzchniej warstwy detalu, w taki sposób, aby przybrał on pożądany kształt.
Jakie są metody obróbki metali?
Poza popularnym skrawaniem w grupie obróbki mechanicznej wyróżniana jest również obróbka plastyczna. W przeciwieństwie do skrawania podczas jej zastosowania materiał nie zmienia swojej objętości, a jedynej zmianie ulegają krzywizny – powstają lub są niwelowane. Procesy w jej obrębie to gięcie, tłoczenie i walcowanie.
Obróbka cieplna, cieplno-chemiczna i chemiczna bardziej niż na kształt materiału wpływają na jego właściwości fizyczne, mechaniczne i chemiczne. W procesie obróbki cieplnej materiał poddawany jest działaniu wysokiej temperatury, aby następnie schłodzić go w odpowiednim tempie. Dzięki temu zyskuje on pożądane cechy. Podobnie jest w przypadku obróbki cieplno-chemicznej, tutaj dodatkowo udział biorą czynniki chemiczne, co pozwala uzyskać odmienne efekty. W procesie obróbki chemicznej na materiał oddziałują wyłącznie różnego rodzaju pierwiastki.