Formy wykorzystywane są w przemyśle podczas produkcji wielu różnych elementów, które nie posiadają łączeń i składają się z jednolitej bryły, są to tak zwane wypraski. Powstają one poprzez wtryskiwanie ciekłego tworzywa sztucznego do przygotowanej wcześniej formy wtryskowej, a następnie są chłodzone i wypychane. Powodzenie produkcji uzależnione jest od odpowiednio wykonanej formy wtryskowej, która wcześniej poddawana…

Elektrodrążarki drutowe to urządzenia stosowane do obróbki metali trudnoskrawalnych, można wykorzystać je wszędzie tam, gdzie nie sposób zastosować tradycyjnej obróbki skrawaniem. Elektrodrążarki, jak sama nazwa wskazuje, do obróbki wykorzystują wyładowania elektryczne, dlatego zarówno narzędzie, jak i przedmiot poddawany obróbce musi być dobrym przewodnikiem prądu. Najczęściej stosowane materiały do wyrobu narzędzi do obróbki elektroerozyjnej to miedź,…

Obróbka skrawaniem to proces wykorzystywany przez branżę produkcyjną do przygotowywania detali i elementów metalowych z zastosowaniem metody ubytkowej. Polega ona na posługiwaniu się różnego rodzaju narzędziami do usuwania kolejnych warstw materiału aż do nadania mu pożądanego kształtu. Do obróbki skrawaniem należą takie prace jak toczenie, frezowanie, szlifowanie, ale również wiercenie, rozwiercanie, struganie i dłutowanie.

Wśród wielu zaawansowanych urządzeń CNC wyróżnia się pięcioosiowe centrum obróbcze, które jest multiuniwersalnym narzędziem i stanowi istotne wyposażenie nowoczesnych parków maszynowych. Maszyna wyposażona jest, w zależności od modelu, w kilkanaście do kilkudziesięciu narzędzi, które automatycznie zmieniane są podczas pracy z jednym detalem, dzięki temu możliwe jest wykonanie nawet bardzo skomplikowanych elementów w jednym cyklu pracy….

Toczenie, frezowanie i inne sposoby obróbki skrawaniem są technikami znanymi od wielu lat, a nadal powszechnie się je wykorzystuje. Na przestrzeni czasu opracowywane zostały metody ulepszania procesów między innymi poprzez zwiększanie precyzji obróbki. Na początku wszystko zależało od sprawności i doświadczenia operatora, dzisiaj to inne czynniki mają na to znaczący wpływ.

Szlifierki należą do grupy urządzeń do obróbki ściernej metali. Najczęściej stosowane są do obróbki wykańczającej, aby poprawić jakość powierzchni przygotowywanego detalu. Dzięki szlifierkom możliwe jest uzyskanie powierzchni w klasie chropowatości 9-12 i wymiarów w klasie dokładności IT 7-2. Stosuje się je więc przy wielu rodzajach detali, nawet tych wymagających największej precyzji, takich jak na przykład…

Nowoczesna tokarka CNC należy do podstawowego wyposażenia narzędziowni i parków maszynowych. To funkcjonalne urządzenie do obróbki skrawaniem metali, które wykorzystywane jest do przygotowania wielu różnego rodzaju detali. W jaki sposób wybrać tokarkę CNC, która będzie służyła przez wiele lat i spełni oczekiwania?

Rosnące zapotrzebowanie na detale zrobione z metalu pozytywnie wpłynęło na rozwój urządzeń tokarskich. Dzisiejsze maszyny muszą charakteryzować się dużą wydajnością, aby sprostać wymaganiom masowej produkcji. Jakie inne cechy powinny posiadać tokarki wykorzystywane do produkcji wielkoseryjnej i masowej?

Szlifierki płaskie to skrócona nazwa szlifierek przeznaczonych do szlifowania płaszczyzn i powierzchni kształtowych prostokreślnych. Szlifowanie płaszczyzn to jedna z podstawowych metod obróbki ścieralnej, które może być wykorzystywane do obróbki zgrubnej oraz wykończeniowej. Wyróżnia się dwa rodzaje takiego szlifowania, a podziału dokuje się ze względu na wykorzystywany element ściernicy.

Szlifierki wykorzystuje się w ostatnim etapie obróbki skrawaniem do wykończenia detalu. W zależności od obrabianego przedmiotu do wyboru jest kilka rodzajów urządzeń, a jednym z nich są szlifierki kłowe. Stosuje się je do zewnętrznego szlifowania wałków, a ich cechą charakterystyczną jest sposób mocowania przedmiotu, który umieszczany jest w kłach, stąd nazwa urządzenia, i koniku.